Зварювальний цех автомобільного виробництва виділяє зварювальний дим та інтенсивне світло дуги через точкове зварювання та зварювання вуглекислим газом. Вимоги до точності складання кузова автомобіля призводять до утворення шліфувального пилу. Забруднення димом і пилом у цеху становить ризик для здоров'я на виробництві. Сучасна практика зосереджує зварювання та шліфування в окремих зонах із очищенням, щоб зменшити кількість шкідливих речовин і покращити робоче середовище.
Повне очищення від залишків
Незважаючи на використання обладнання для очищення та видалення пилу під час зварювання, після завершення всередині білого кузова автомобіля залишається значна кількість зварювального шлаку та залишків пилу, які неможливо повністю очистити.
робота високої інтенсивності
Складне прибирання залишків салону транспортного засобу вимагає ручного ручного пилососа через наявність зварювального шлаку та пилу, що призводить до високої трудомісткості.
здоровий
На фізичне здоров’я виробничих працівників суттєво вплинуло поєднання високоінтенсивної роботи та сильно забрудненого середовища в цеху.
Галасливий
Робота зі зварювальним обладнанням зазвичай проходить у середовищі з високим рівнем шуму.
Автоматизоване зварювальне рішення DUCO
У проекті працюють колаборативні роботи та малошумне пилососне обладнання для прибирання салону автомобіля. По обидва боки виробничої лінії розміщені два роботи GCR-14 з насадками для пилососа. Вони йдуть заздалегідь визначеним шляхом, щоб очистити салон і багажник, а потім виходять на виробничу лінію.
Покращена ефективність і стійкість
Конфігурація DUCO кобот зменшив час виробничого циклу з 62 до 50 секунд, полегшивши майбутні оновлення виробничої лінії.


Вища рентабельність інвестицій
Використання роботів для співпраці ефективно вирішило проблему найму на цю посаду, досягнувши 16-місячної рентабельності інвестицій.




Блок4. No.358 Jinhu Road, район Pudong, Шанхай, Китай